Capa de acero galvanizado personalizado Estampado de metal Revestimiento de soldadura Revestimiento de gabinete eléctrico Caja Servicio de fabricación OEM

Esta carcasa de estampado de chapa de acero galvanizado está diseñada y fabricada para gabinetes eléctricos, cajas de control industriales,aplicaciones de protección de equipos de exterior que requieren durabilidad estructural, resistencia a la corrosión y escalabilidad de producción rentable. Fabricado a partir de chapa de acero galvanizado en caliente SGCC con pesos de recubrimiento de zinc de Z120-Z275 g/m2,Estas carcasas combinan los beneficios protectores de la resistencia a la corrosión galvanizada con la flexibilidad de formación del estampado de precisión y la flexión CNCEl flujo de trabajo de fabricación completa integra blanqueo, estampado, flexión CNC, soldadura puntual, soldadura MIG, inserción de fijación roscada,y acabado de la superficie final en una línea de producción sin costuras capaz de entregar 100Nuestra planta opera más de 20 prensas mecánicas de 63 a 250 toneladas de capacidad junto con frenos de prensas CNC, estaciones de soldadura robóticas,y una línea automática de recubrimiento en polvo con pretratamientoCon más de 15 años de experiencia en fabricación de chapa de metal sirviendo a OEMs de equipos industriales internacionales,Proporcionamos soluciones completas de gabinetes desde la revisión de diseño de ingeniería y prototipos hasta la producción en serie con calidad constante y rendimiento de entrega a tiempo.

• Fabricación integrada de estampado para ensamblaje:El proceso completo de fabricación de la carcasa, desde la hoja en blanco hasta el ensamblaje terminado, se realiza bajo un mismo techo, eliminando los riesgos de calidad, los retrasos en el tiempo de entrega,y los incrementos de costes asociados a las cadenas de suministro de varios proveedoresEl estampado progresivo produce componentes planos en blanco con perforaciones y knockouts en una sola operación, los frenos de prensa CNC forman el cuerpo de la carcasa y cubren los paneles para obtener ángulos de curvatura precisos con ± 0.Precisión angular de 5°, y las células de soldadura robóticas se unen a paneles de carrocería con una calidad de soldadura consistente verificada por monitoreo de parámetros y pruebas destructivas periódicas.
• Ventaja del material de acero galvanizado:El acero galvanizado en caliente SGCC proporciona una solución económica de protección contra la corrosión en comparación con el acero inoxidable o el recubrimiento posterior a la fabricación.aplicado en la fábrica de acero durante el proceso continuo de sumersión en caliente, proporciona protección de barrera y protección catódica sacrificial en los bordes cortados y los orificios de fijación donde el acero desnudo está expuesto.El revestimiento estándar Z120 (120 g/m2 total en ambos lados) proporciona una resistencia neutra a la sal incluso antes de un revestimiento adicional en polvo, mientras que el revestimiento pesado Z275 extiende la protección del metal desnudo a más de 200 horas para aplicaciones en el ambiente exterior y marino.
• Capacidad de fabricación de procesos múltiples:A diferencia de las casas de estampado de un solo proceso limitadas a piezas planas o de forma simple, nuestras capacidades de fabricación integradas incluyen estampado de precisión para componentes planos de gran volumen,Curvas CNC para prototipos y cuerpos de cajas de bajo a mediano volumen, soldadura por puntos y soldadura MIG para el ensamblaje de estructuras, soldadura por pernos para los pernos de conexión a tierra y los elementos de fijación, remachado para la unión hoja a hoja y hoja a hardware,y instalaciones de inserción roscadas, incluidas las tuercas PEM, tuercas de remaches y tuercas de soldadura para facilitar el montaje en el campo.
• Proficiencia en el acabado de superficies:Nuestra línea interna de recubrimiento en polvo automático incluye un proceso de pretratamiento de siete etapas (desengrasado, enjuague, fosfato, enjuague, pasivación, enjuague DI,secado) que prepara la superficie galvanizada para una adhesión óptima del polvoLa aplicación de polvo electrostático con sistema de recuperación logra un espesor de revestimiento constante de 60-120 μm en una amplia gama de colores y texturas RAL, incluidos lisos, mate, texturizados,y acabados de tono martilloLos ensayos posteriores a la curación incluyen la medición del grosor del revestimiento, los ensayos de adhesión entre escotillas de acuerdo con la norma ISO 2409, los ensayos de resistencia al impacto,y ensayos de corrosión por salpullido según la norma ISO 9227 para la calificación de nuevas combinaciones de color y pretratamiento.
• Calificación de protección IP54 a IP66:Los diseños de las carcasas están diseñados para lograr la protección IP54 como estándar,con calificaciones IP65 y IP66 disponibles mediante la adición de juntas continuas de espuma de poliuretano en ranuras de sellado mecanizadas por CNC, bisagra de acero inoxidable y hardware de cerradura, y diseños de costuras soldadas que eliminan las vías de entrada de agua.La protección contra la entrada se comprueba mediante ensayos con rocío de agua y cámaras de polvo en muestras de producción, con certificados de ensayo proporcionados para los requisitos de calificación del cliente.
• Opciones de personalización completas:Más allá de la geometría básica de la carcasa, ofrecemos una amplia personalización incluyendo soportes de montaje DIN, placas de glándulas de cable con patrones pre-punchados, persianas de ventilación con insectos,ventanas de inspección transparentes de policarbonato, mecanismos de bloqueo compatibles con candados, placas de etiquetado y clasificación grabadas con pantalla de seda o láser, juntas de protección EMC para los requisitos de compatibilidad electromagnética,y la integración de la gestión térmica, incluidos los paneles de montaje de ventiladores y los puntos de fijación de los disipadores de calor.

Las envolturas de estampado y soldadura de acero galvanizado sirven para diversas aplicaciones de protección de equipos industriales, comerciales e infraestructurales.Cabinas de control eléctrico para sistemas de automatización industrial, centros de control de motores y paneles de distribución de energía requieren una protección mecánica robusta para componentes eléctricos sensibles, al tiempo que proporcionan un acceso conveniente para el mantenimiento y la configuración.Casas para equipos de telecomunicaciones al aire libre para fuentes de alimentación de estaciones base 5G, cajas de terminación de fibra óptica,Las carcasas de las unidades de radio remotas requieren una construcción resistente a la intemperie con clasificaciones de protección de entrada IP65 o IP66 y un revestimiento en polvo UV estable para su uso al aire libre a largo plazo.. carcasas de equipos industriales para controles de máquinas CNC, recubrimientos hidráulicos de las unidades de alimentación, cubiertas de compresores de aire,Las instalaciones de protección de las estaciones de bombeo se benefician de la rigidez estructural de la construcción de acero soldado combinada con la protección contra la corrosión del sustrato galvanizado y el acabado de revestimiento en polvo.Las cajas de conexión y los recintos de terminales para los sistemas eléctricos de edificios, las cajas de combinadores solares fotovoltaicos y los módulos de energía de las estaciones de carga de vehículos eléctricos requieren ser compactos.carcasas rentables con configuraciones de entrada de cables adecuadas y disposiciones de montaje de rieles DIN. recubrimientos de equipos HVAC para unidades de tratamiento de aire en techos, paneles de control de enfriadores,y los controladores de sistemas de calderas requieren la integración de la resistencia a la intemperie y la gestión térmica, incluidas las disposiciones de ventilación y montaje de ventiladores.

Todas las cajas de estampado de chapa metálica están envueltas individualmente en película protectora de polietileno o en chapa de espuma,colocados en cajas de cartón ondulado de doble pared con inserciones de espuma personalizadas o protectores de esquina de pasta moldeada, y paletizados en palets de madera fumigados con protectores de bordes y envoltura de estiramiento.y las juntas se envasan en bolsas de polietileno selladas y se fijan en el interior del recinto para evitar la pérdida durante el transporteCada envío incluye informes de inspección dimensional, mediciones del grosor del revestimiento, registros de calidad de soldadura, certificados de prueba de clasificación IP, si corresponde, certificaciones de materiales,y Certificado de conformidadSe mantiene la trazabilidad completa del material desde la certificación de la bobina de acero hasta el número de serie de la carcasa terminada para aplicaciones críticas de calidad.El tiempo de producción estándar es de 10-20 días laborables para prototipos y pedidos de lotes pequeños, con servicio expreso acelerado de 7 días disponible para necesidades urgentes.